Nøglekomponenter i et bryggeri CIP -system:
CIP -tanke/reservoirer- Opbevar rengøringsløsninger (e . g ., kaustisk soda, syre, sanitizer) .
Pumper og spray kugler-Sørg for højtrykscirkulation for effektiv rengøring .
Varmeveksler (valgfrit)- Varmer rengøringsløsninger for bedre effektivitet .
Automatiske kontroller-Administrerer cyklusser (pre-skylle, vask, syre skylning, sanitisering) .
Returner rør og sensorer- Overvåger temperatur, flow og kemisk koncentration .

Typiske CIP -rengøringstrin:
Pre-skylle- fjerner løs affald med varmt vand .
Alkalisk vask- nedbryder organiske rester (e . g ., proteiner, humle) .
Mellemskylning- Skyller alkalisk opløsning .
Syrevask- fjerner mineralaflejringer (Beerstone) .
Endelig sanitisering- bruger pereddikesyre (PAA) eller damp til at dræbe mikrober .

CIP -systemspecifikation
| Komponent | Specifikation |
|---|---|
| CIP -tanke | 2–4 fartøjer (til vand, kaustisk, syre, sanitizer); isoleret med opvarmning (80 graders max) . |
| Centrifugalpumper | Rustfrit stål, 10–20 m³/h strømningshastighed, 3–6 bartryk; ATEX-klassificeret for farlige zoner . |
| Sprøjtningsenheder | Rotationsjethoveder eller statiske sprayboller (360 graders dækning,0,5–1,5 barpåvirkningstryk). |
| Varmeveksler | Plade Heat Exchanger (PHE) til opløsningsopvarmning (Steam/Electric,60–80 grad). |
| Rør og ventiler | DN40-DN100 TRI-KLAMP-rørledning; Pneumatisk aktiverede sanitære ventiler . |
| Sensorer | Konduktivitet, temperatur, flowmålere og trykoverførsler . |
| Kontrolpanel | PLC (Siemens/Allen-Bradley)med forprogrammerede opskrifter; Datalogning for revisioner . |
CIP -systemkonfiguration
| Komponent | Specifikation |
|---|---|
| Hoved CIP -forsyningslinje | DN50 - DN100 (2 "–4") sanitærrørmed tri-klemmeforbindelser . |
| Branch linjer | DN25 - DN40 (1 "–1,5")til individuelle tanke; Routet for at undgå døde ben . |
| Ventiler | 3- måde pneumatiske ventiler(Giv strømning mellem tanke);SommerfuglventilerFor hovedlinjer . |
| Returlinje | Dedikeret rør til gendannede kemikalier/vand (udstyret med konduktivitetssensor) . |
3. CIP -enhedskonfiguration
| Delsystem | Komponenter | Fungere |
|---|---|---|
| Kemisk dosering | Proportionelle pumper (e . g ., membranpumper) + flowmålere . | Præcis injektion af NaOH, syre, PAA . |
| Opvarmning | Plade Heat Exchanger (Phe) eller Electric Heater . | Vedligeholder opløsningstemperatur (60–80 grad for kaustisk) . |
| Filtrering | 50–100 um sil . | Fanger affald i recirkulerede løsninger . |
| Kontrolpanel | PLC + HMI med forudindstillede opskrifter (E . g ., "Fermenter Cip," "Brew Kettle Cip") . | Automatiserer cyklusser; Logs data til overholdelse . |
CIP -rengøringssystemstruktur


Certifikat

Kundeanmeldelse

Populære tags: CIP -rengøringssystem til øl, Kina CIP -rengøringssystem til ølproducenter, leverandører, fabrik











