Hvordan det fungerer:
CO₂ COLLECTION- Under ølfermentering konverterer gær sukkerarter til alkohol og co₂ . I stedet for at frigive denne co₂ i atmosfæren, indsamles den .
Oprensning-RAW CO₂ indeholder urenheder (såsom ethanol, vanddamp og andre gasser) . Gendannelsessystemet filtrerer og renser det til fødevarekvalitetsstandarder .
Liquefaction & opbevaring- Den oprensede co₂ komprimeres og afkøles til flydende form til opbevaring i tanke .
Genbrug i brygning- Den gendannede co₂ genanvendes til:
Carbonating øl
Rensningstanke for at forhindre oxidation
Emballage (påfyldning af dåser/flasker under CO₂ -tryk)
Andre bryggerioperationer
CO2 gendannelsessystem
1. co₂ indsamlingssystem
Fermenteringstanke-CO₂ fanges direkte fra gærere ved hjælp af gas-tight indsamlingssystemer .
Trykstyringsventiler- Oprethold optimalt tryk (typisk 0 . 2–0,5 bar) for at forhindre iltindtrængning.
Gas-væske-separatorer- Fjern fugt og skum, før co₂ kommer ind i gendannelsessystemet .
2. Forbehandling & filtrering
Aktiverede carbonfiltre- Fjern organiske urenheder (ethanol, estere, svovlforbindelser) .
Partikelformede filtre- Fjern gær- og hoprester .
Deodoriseringsenhed-sikrer, at CO₂ er lugtfri til genbrug i øl .
3. Komprimering og afkøling
Multi-trins kompressorer- Forøg co₂ -tryk (op til 20-30 bar) for flydende virkning .
Intercoolers & Aftercoolers-Reducer gastemperatur efter komprimering .
Tørringssystem- Adsorptions tørretumblere (e . g ., silicagel eller molekylssigter) Fjern resterende fugtighed .
4. Liquefaction & opbevaring
Kølenhed- køler co₂ til-25 grad til -30 gradfor flydendehed .
Kondensator- Konverterer gasformig co₂ til flydende form .
Liquid co₂ opbevaringstank- isoleret, under trykskib (typisk ved15-20 bar) til at holde oprenset co₂ .
5. Reclaiming & Distribution
Fordamper- Konverterer flydende co₂ tilbage til gas til brug af bryggeri .
Rørnetværk- Distribuerer co₂ til:
Carbonationstanke
Afvapning/konserveslinjer
Tankrensningssystemer
6. overvågning og sikkerhedssystemer
Gasanalysatorer- Kontroller kontinuerligt co₂ -renhed (skal mødesStandarder for madkvalitet, Større end eller lig med 99 . 9%).
Trykaflastningsventiler-Forhindre overpressurisering .
Nødventning- frigiver sikkert overskydende co₂ om nødvendigt
CO2 Recovery System Parameter
1. Produktionskapacitetsparametre
| Parameter | Lille bryggeri | Medium bryggeri | Stort bryggeri |
|---|---|---|---|
| Årlig output | 1, 000 - 10, 000 hl | 10, 000 - 500, 000 hl | 500, 000+ hl |
| Batchstørrelse | 10–50 hl | 50-500 HL | 500–2, 000 hl |
| Fermenteringstid | 5–14 dage | 5–10 dage | 4–8 dage |
2. co₂ gendannelsessystemparametre
| Parameter | Specifikationer |
|---|---|
| CO₂ -udbytte (pr. HL -øl) | 2–3 kg/hl (fra gæring) |
| Gendannelseseffektivitet | 70–90% (af samlet co₂ produceret) |
| Renhedsstandard | Større end eller lig med 99,9% (fødevarekvalitet, Eiga/ISBT) |
| Opbevaringskapacitet | 1, 000 - 50, 000 kg (Liquid Co₂) |
| Kompressionstryk | 20–30 bar (til flydende virkning) |
| Liquefaction temp . | -25 grad til -30 grad |
Co₂ gendannelsessystem
Pakning og levering
Certifikat
Kundeanmeldelse
Populære tags: CO2 gendannelsessystem til ølproduktion, Kina CO2 -genopretningssystem til ølproduktionsproducenter, leverandører, fabrik
