video

4 fartøjer Brewhouse System Producent

De fire fartøjer Brewhouse System er en kombination af fire uafhængige og funktionelt forskellige containere, der danner en enhed for saccharificationsudstyr. Disse enheder er forbundet gennem rør, pumper og ventiler og bruges til at afslutte de fire nøgleprocesser i ølbrygning: saccharificering, filtrering, kogning og sedimentation. Kernedesignkonceptet er en enhed pr. Trin, kontinuerlig drift, hvilket forbedrer brygningseffektiviteten markant og stabiliteten af ​​ølkvaliteten.

  • Produkt introduktion

 

 

4 fartøjer Brewhouse System Producent

Struktur af de fire - fermenteringssystem:
Saccharification
Funktion: Dette er den vigtigste container til bryggeri -reaktionen.

Knust malt blandes med vand (urt) i forhold og aktiveres ved nøjagtigt kontrolleret temperatur (multi - sceneopvarmning) for at omdanne stivelse i malt til fermenterbart sukker (urt).
Funktioner: Normalt udstyret med en omrørende enhed (for at forhindre bundning) og en varmeanordning (dampjakke eller elektrisk opvarmningsrør).
Filtreringstank
Funktion: Efter mashing pumpes hele urt i mosetanken ind i lauter -tanken. Bunden har en præcis sigteplade til adskillelse af brugte korn og klar urt. Bryggerier bruger "recirkulation" -operationen til at danne et naturligt filterlag på maltbedet og derved opnå klar urt.
Funktioner: har en flad - bund eller konisk - bunddesign, en sigteplade, en tærskemaskine (bruges til at løsne maltbedet under filtrering for at forhindre kaging og forbedre effektiviteten) og en roterbar udladningsarm.
Kogende gryde
Funktion: Den klare urt opnået fra filtreringsprocessen pumpes ind i denne gryde for intens kogning. Kogning har tre hovedformål:
Sterilisering: Fjern alle mikroorganismer i urt.
Hoptilsætning: Tilføj humle på forskellige tidspunkter for at give øl bitterhed, aroma og smag.
Fordampning og koncentration: Inddamp overskydende vand for at få urten til at nå målkoncentrationen (original specifik tyngdekraft).
Funktioner: Har en kraftig opvarmningskapacitet (dampjakke eller direkte ildopvarmning), har normalt et godt design af fordampningshastighed.
Centrifugal bosættelsestank / boblebad
Funktion: Efter kogning pumpes den varme urt ind i centrifugalbosættelsen. Bæren flyder langs tangentretningen og genererer en hvirveleffekt. Under virkningen af ​​centrifugalkraft vil varme faste stoffer (proteinflokkulering) og hoprester og andre tunge faste stoffer akkumuleres og slå sig ned i den centrale del af tanken, hvilket danner en tydelig konisk bunke.
Funktioner: flad - bund eller lav konisk - bunddesign, med et tangentielt indløb. Efter sedimentering kan klar urt udvindes fra sidevirksomheden og gå ind i varmeveksleren til afkøling og derved reducere de urenheder, der kommer ind i fermenteringstanken.

 

4 vessels brewhouse system

 

Fordel og ulempe

Fordele og ulemper ved 4 skibe bryggeri Sytem
Fordele:

Høj effektivitet: Kontinuerlig produktion, høje udstyrsudnyttelsesgrad, velegnet til kommerciel stor - skalaproduktion.
Fleksibilitet: Let at udføre batchrensning og formeludskiftning, der er velegnet til at brygge forskellige ølstilarter.
Kvalitetsstabilitet: Hver container har en specifik funktion, procesparametre (såsom temperatur, tid) styres nøjagtigt, hvilket sikrer konsistens i hver batch af øl.
Kvalitet med høj maltsaft: Professionel filtrering og sedimentationsdesign kan opnå meget klar maltjuice, der lægger grundlaget for at brygge højt - øl.Ulemper:

Høje omkostninger: Udstyrsinvesteringen er enorm, og det besatte område er stort.
Komplekst system: Flere rør, pumper, ventiler og kontrolenheder kræves, og drifts- og vedligeholdelseskravene er højere.
Højt energiforbrug: Det er nødvendigt at varme/holde den varme flere containere samtidigt.

 

4 vessels brewhouse system

Konfiguration

Fire - fartøj Brewhouse System: Specifikationer og parametre

Fartøj Nøglekonfiguration Nøgleprocesparametre
MASH/LAUTER TUN
(Til mashing)
- Opvarmningsmetode: Dampjakke (mest almindelige), elektriske varmeelementer, direkte ild
- Agitator/mixer: Variabel hastighedsmotor med omrøringspadler
- Temperatursensor: PT100 præcisionsprobe
- Isolering: Beklædning med mineraluld eller andet isoleringsmateriale
- Cip (ren - i - sted): Spray bold til intern rengøring
- Mos tykkelse: 1: 2,5 til 1: 5(Forhold mellem vand og grist, l/kg)
- REST TEMPERATIONER & TIDER:
- Syre hvile: 35-45 grad (95-113 grad F), 10-30 min (sjældent brugt)
- Protein hvile: 45-55 grad (113-131 grad F), 10-20 min
- Beta - amylase (saccharification) hvile: 62-67 grad (144-153 grad F), 30-60 min
- Alpha - amylase (mash - out) hvile: 75-78 grad (167-172 grad F), 5-10 min
- Opvarmningshastighed: ~ 1 grad pr. Minut typisk
Lauter Tun
(Til urtseparation)
- Falsk bund/skærme: Slidsede plader eller skærme med præcise mellemstørrelser (~ 0,7-1,0 mm)
- Rakes/knive: Roterende og højde - justerbare rakes til løsning af kornbedet
- Sprayarm/sparge arm: For jævnt at fordele spredt vand over kornbedet
- Indløb/outlet: Underlet indløb til blid overførsel, flere urt træk - off point
- Cip: Spray bold
- Kornbeddybde: Typisk 30-50 cm
- Recirkulation (vorlauf): Indtil Wort løber klart (5-15 minutter)
- Sparge vandtemperatur: 75-78 grad (167-172 grad F)
- Sparge hastighed/tid: Matchet til at køre - off hastighed; Samlet sparge tid ~ 60-90 minutter
- Sidste løb - fra tyngdekraften: Aim for >1.008 SG for at undgå tanninekstraktion
Brew Kettle
(Til kogning og hopping)
- Opvarmningsmetode: Dampjakke (mest almindelige), intern/ekstern calandria, direkte ild
- Kogesystem: Kan have intern kogemekanisme (f.eks. Agitator, jet stream) for effektivitet
- Udstødning/stak: Til dampudluftning; kan omfatte varmegenvinding (Merlin) -system
- Hop doseringsporte: Flere mulige tilføjelser
- Cip: Spray bold
- Kogningsintensitet/fordampningshastighed: Typisk4-10%pr. time
- Kogetid: Normalt60-90 minutter
- Hoptilsætningstider: Bitter (start af kogning), smag (midt - kog), aroma (slutning af kog/boblebad)
- Termisk belastning: Kontrolleret for at undgå overdreven Maillard -reaktioner (f.eks. DMS -fjernelse)
Whirlpool
(Til afklaring af varm urt))
- Design: Cylindrisk fartøj med flad eller lav konisk bund
- Fjord: Tangential indløbsport for at skabe rotationsstrøm
- Outlet: Sideudgang placeret over trubbunken
- Cip: Spray bold
- Whirlpool hviletid: 20-40 minutter
- Pumpehastighed/indløbstryk: Tilstrækkelig til at skabe en stærk hvirvel
- Trub kegleformation: Klar, kompakt bunke er målet
- Wort afkøling: Begynder typisk efter hvileperioden, og overfører klar urt gennem en varmeveksler (plade køler) til fermenteringsbeholderen.

Produktionsstrøm

4 vessels brewhouse system

Pakning og levering

 

4 vessels brewhouse system

 

 

Certifikat

4 vessels brewhouse system

Kundeanmeldelse

 

 

4 vessels brewhouse system

Populære tags: 4 fartøjer Brewhouse System Producent, China 4 fartøjer Brewhouse System Producent Producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel

(0/10)

clearall